隨著工業化的發展，國家政策體現了對倉儲保鮮冷鏈物流設施建設的高度重視，特別是國家物流業的調整與振興規劃的出臺，使得倉儲業得到非常大的改變，中國的冷庫市場一片欣欣向榮。經濟全球化、商品多樣化和個性化的消費需求，對倉儲提出了更高的要求。

從全球冷庫發展來看，主要分為三個階段。第一階段為19世紀70年代—20世紀40年代，那時世界上第一臺機械制冷設備裝置問世，利用人工制冷設備控制低溫取得成功，為現代冷庫制冷打下基礎。

第二階段為20世紀40年代—20世紀末，冷庫建筑迅速發展，農畜產品從收獲、加工到商品出售的各個環節基本全部實現了冷藏，此時冷庫種類以機械式單層冷庫為主。20世紀末至今為第三階段，以打造智能、節能環保型冷庫為主。

冷庫市場個性化、多樣化的需求

隨著人們生活質量提高，冷鏈產品需求由功能單一的存儲型冷庫逐步向具備訂單處理、分揀、流通加工、包裝等綜合運營能力，以及可存貨融資等增值服務的流通型冷庫轉變，對冷庫的功能多樣性提出了新的要求。

面對市場需求個性化、多樣化的趨勢，將倒逼冷庫快速轉型升級。而冷庫數智化將成為實現這一目標的重要手段之一，它可以提高冷庫的反應速度、流轉效率、資源匹配精度，更好地滿足多元化市場的需求。

國家已開始啟動碳核查試點，明確地方政府設置綠色減碳任務，各地企業面臨巨大的綠色壓力。冷庫耗能多，具有很大綠色發展空間。未來，“多功能、數智化、綠色化”的冷庫定位將更加貼合市場的發展需要。

能源節約與環保打造高品質冷庫建筑

打造高品質產品，是滿足客戶需求的關鍵。為了實現這一目標，萬事達十分注重產品的設計、材料、工藝、品質管理等方面，確保產品的高品質和可靠性。萬事達與國際化學巨擘巴斯夫聯手制定了專業的冷庫保溫解決方案，為行業發展、產品創新持續賦能。

萬事達與巴斯夫共同研發新一代聚氨酯 PIR 夾芯保溫板，采用國際先進的六組份在線發泡技術，通過高效的發泡與面材充分粘接形成不間斷熱屏蔽，有效阻斷熱傳導，保溫性能極佳。適用 -170℃ ~+100℃的工作溫度，先進的無氟戊烷發泡工藝，更好的保護地球臭氧層免受破壞，有助于實現更可持續的未來。

Elastopir?高效能隔熱材料，是在PIR 的基礎上研制的新一代聚氨酯-PU 硬質泡沫組合料系統。萬事達采用該芯材制作的冷庫保溫板，防火性能更加卓越，達到了中國為 B1 級泡沫芯材規定的最新標準，滿足市場對更強防火性能復合板的需求；且能源效率更高，整體成本更節約，能助力客戶打造節能、安全、耐用的工業建筑和冷庫房。

高效自動化讓品質更有保障

隨著聚氨酯發泡生產線的不斷升級，其制造工藝變得更加先進、自動化程度更高，不僅能夠大幅降低生產成本，同時還能明顯提高產品的質量和性能。

萬事達引進了意大利 OMS 夾芯板自動生產線，全長 320 米，雙履帶長達 42 米，超長的雙履帶為聚氨酯發泡提供了充足的熟化反應時間，大大提高了板材的粘結和成形性能，確保產品品質。同時，萬事達自主設計的26米超長冷床，長達3小時的充分冷卻，能完全釋放板材的預熱與應力，有效提升板材穩定性和質感，可應對極限工程挑戰。

小結

近年來，隨著人們消費觀念的改變，我國對冷藏和冷凍食品的需求日益增加。冷鏈物流基礎設施建設正不斷追趕，冷藏車保有量迅速增長，冷鏈物流網絡的日益完善，冷鏈企業正在加速冷庫的智能化和自動化建設，未來我國的冷庫需求將繼續擴大。萬事達立志打造冷鏈行業基礎設施新標桿，不斷創新冷庫設計，為冷鏈物流的發展注入新活力，滿足人民群眾日益增長的美好生活需要。