“中國速度”的背后，是我國建造技術的不斷創新。一項項重點工程、一個個國之重器、一次次創新突破……新時代的偉大變革中，“只爭朝夕”是建設者們對速度的注腳，從跟跑、并跑到領跑，中國速度在世界掀起了“中國效率”的旋風。落腳到建筑領域，“中國速度”成果井噴，“中國效率”俯拾即是。
由山西省建筑設計研究院擔綱總設計的山西轉型綜合改革示范區（下稱“山西綜改示范區”）智能終端設備生產加工項目，正是“中國速度”和“中國效率”的真實寫照之一。
智能終端設備生產加工項目，位于山西省太原市瀟河產業園區，是省重點“百億級智能終端制造產業項目”之一，總投資超6億元，總用地約8.4萬平方米，總建筑面積約20.9萬平方米，建筑高度約23.9米，包括7棟多層廠房、1棟動力用房、3棟職工宿舍樓以及配套地下車庫等。該項目以建設“標準化”廠房、職工宿舍樓為基礎，圍繞5G智能信息技術產業，利用山西綜改示范區優惠政策，為企業搭建“政、產、學、研、用、資、介”多方位公共服務平臺。項目建成后，將進一步加快山西綜改示范區產業集聚，為山西省構建以先進制造業為支撐的現代化產業體系提供有力支撐。
工期緊、體量大、質量要求高，是智能終端設備生產加工項目施工過程中的主要特點。作為該項目的主要負責人之一，山西省建筑設計研究院的楊坤建筑師向我們介紹道，不同于一般廠房設計，該項目廠房設計要求一是需符合5G智能制造業生產工藝；二是建設工期僅為4-5個月。“對我們來說，在短時間內實現超大型廠房由0到1，還是很有挑戰性的。”
基于效率優先的建造理念，項目規劃設計地上4層均為生產廠房，分為3000平方米和5000平方米兩大設計模塊。楊總介紹，“在滿足生產工藝需求的前提下，將生產廠房進行1:1復制建設，進一步提高建設效率。”通過模塊復制，1#、2#、3#、4#廠房單棟建筑面積達到了20000平方米，5#、6#、7#廠房單棟建筑面積達到了12000平方米，其中每棟廠房一層挑高8.4米，二、三、四層層高均為4.8米，可以說是為智能制造業生產“量身定做”的生產廠房。
說起“中國速度”，裝配式建筑擁有第一發言權。2020年新冠疫情肆虐之時，以裝配式鋼結構為主體的火神山、雷神山的建設，充分展現了裝配式建筑快速高效、安全穩固、綠色節能的特點。近年來，在國家“雙碳”政策的引領及全國各地政策發布的利好下，裝配式建筑進入了發展快車道。
“智能終端設備生產加工項目的裝配率達到70%以上，這也是項目的另一個亮點。”楊總向我們介紹道，項目主體結構全部采用了鋼框架-支撐結構體系，樓板為壓型鋼板混凝土組合樓板。“這個項目最大的技術難點是鋼結構安裝。體量大、柱梁節點安裝精度要求高、現場交叉作業較多、工期要求緊張，因此造成了項目施工難度大。”為攻克技術“壁壘”，跑出“中國速度”，項目組統籌規劃、統一布局：技術小組通過BIM技術生成現場安裝布置圖及構件清單，大大提高了鋼結構的加工速度和現場施工速度；測量小組利用經緯儀、水準儀控制鋼柱軸線尺寸和標高，并采用全站儀進行精細校正，提高了鋼結構加工精度和現場安裝精度；施工小組對廠房作業面同時施工，流水作業，確保工程如期完成，工程質量全部達標。
智能終端設備生產加工項目順利完成了各項節點任務目標，并榮獲山西省鋼結構協會2021年下半年“三晉樣板鋼結構工程”榮譽稱號，其在建設過程中體現出來的“中國速度”得益于裝配式鋼結構建筑的廣泛運用。憑借自重輕、穩固性強、建設時間短、抗震性良好、可循環利用等多方面優勢，裝配式鋼結構建筑在綠色建筑領域里展現出了愈發重要的姿態。
黨的二十大報告強調，推動形成綠色低碳的生產方式和生活方式。建筑行業是工業能源消耗和碳排放的重點領域，綠色發展是必然趨勢。推廣綠色建材，在建筑全生命周期內減少對天然資源消耗、減輕對生態環境影響，使之具有節能、安全和可循環特征，有助于推進建筑行業轉型升級，加快實現“雙碳”目標。
工業建筑不僅要體現“中國速度”，更要守護好工業生產安全度。智能終端設備生產加工項目墻面圍護系統，選擇了萬事達麗彩鉆夾心板系列產品，采用豎版幕墻式安裝施工方法，符合項目層間關系的連貫性。楊總向我們介紹道，選擇萬事達麗彩鉆夾芯板產品作為本項目的墻面圍護材料，一是作為綠色節能建材與智能終端設備制造產業園區的定位相契合；另一方面，萬事達麗彩鉆夾心板產品具有良好的保溫、抗風、防火、防水性能，為工業生產安全提供安全保障，而且四面企口的設計使板面擁有絕佳的平整度，安裝精度較高，也保證了建筑外立面的美觀。
“中國速度”的背后，是我國建造技術的不斷創新，裝配式建筑早已是大勢所趨。今年年初，在北京召開的全國住房和城鄉建設工作會議中提出，要以建筑業工業化、數字化、綠色化為方向，不斷提升建筑品質，并發展智能建造、裝配式建筑等新型建造方式。我們有理由相信，隨著數字技術、科技創新和生產工藝的不斷提升，裝配式建筑成為主流指日可待。
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